|
|||||||||||||||||
|
Технология формования, используемая для изготовления таких изделий, как пластиковые контейнеры, не позволяет производить изделия отличающиеся сложностью формы, однако этот недостаток с лихвой компенсируется другими преимуществами. Такими преимуществами технологии формования, при помощи которой производятся пластиковые контейнеры, являются производство тонких стенок изделия и возможность переработки материалов с предварительно нанесённой печатью. Кроме того, формование позволяет производить пластиковые контейнеры с высокой степенью производительности, что позволяет существенно снизить затраты на производство единицы продукции, если пластиковые контейнеры производятся партией. Ещё одним плюсом является то, что метод термоформовки, с помощью которого производятся пластиковые контейнеры, позволяет перерабатывать материалы, состоящие из нескольких слоёв, а также вспененные материалы. Термоформование может быть нескольких видов. Вакуум-формование осуществляется за счёт создания области разряжения в полости между сырьевым материалом и поверхностью формы, с помощью которой формуются будущие пластиковые контейнеры. Подобный метод, с помощью которого изготавливаются пластиковые контейнеры, имеет смысл, если требуется изготовить глубокие пластиковые контейнеры. Формование на пуансоне отличается точностью размеров, которые должны иметь пластиковые контейнеры. При этом, вытяжка осуществляется при помощи сжатого воздуха. Пнемоформование будущих изделий осуществляется при помощи сжатого воздуха имеющего давление до двадцати пяти атмосфер. Это давление воздействует на пластиковый материал, разогретый до эластичного состояния. С помощью подобного метода получают пластиковые контейнеры в виде посуды для охлаждённых напитков, пластиковые контейнеры для мороженного, а также прочие пластиковые контейнеры. |
||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||